CDG-2000B型微机控制荧光磁粉探伤机 - 汽车-磁粉探伤机 - 磁粉探伤机_荧光磁粉探伤机_射阳县探伤机厂
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CDG-2000B型微机控制荧光磁粉探伤机


产品详情
一、设备主要组成:
磁化电源控制系统(人机界面操作、数字显示) 一套
链条输送机构 一套
电极移动夹持磁化系统 一套(三工位)
磁悬液喷洒及回收系统 一套
LED荧光照明系统 一套
检测工作台 一套
退磁系统 一套
暗房照明排风系统 一套                                                           
二、探伤工件:
三、设备能力:
1.探伤节拍:10-12秒/3件每班(12小时制)约8000只,观察时间除外。
2.运转时间:560小时/月。
四、本机设计制定标准:
按照JB/T8290-2011和GB/T3721-83标准执行;
根据ISO9001质量体系认证对磁粉探伤机设计程序文件执行;
五、设备主要技术参数:
周向磁化电流AC:0—2000A连续可调,带断电相位控制(无漏检)。
纵向磁化磁势AC:0—12000AT连续可调,带断电相控制(无漏检)。
电极间距:0—300mm可调。
磁化原理:通电、磁轭法。
磁化方式:周向磁化3只工件分别通电、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。
使用环境:—10℃—+40℃,相对湿度≤80%。
贮存环境:温度—20℃—60℃,相对湿度≤70%。无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
紫外线强度:距工件380mm处紫外线强度不小于4000μW/cm2。
灵敏度测试:按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定,以标准2号A型试片测试,显示清晰。
电源:三相四线,380V±10%,50HZ,约100A,20KW。
检查面:工件全部表面的裂纹等缺陷。
退磁:退磁线圈远离式退磁。
剩磁:Br≤0.2mT。
六、运行程序:手动和自动二种。
自动程序为:上料定位→输送→夹紧→喷洒→磁化→松开→输送→工件进入观察台→观察→退磁→下料。
手动,可单独实现夹紧、磁化、喷洒等动作。

自动程序可连续进行。