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磁粉探伤机在焊接件探伤中的应用

点击数:1148发布时间:2020-05-11 21:57:23 来源: 探伤机_磁粉探伤机_荧光磁粉探伤机_射阳磁立达无损检测设备有限公司

新闻摘要: 坡口可能出现的缺陷有分层和裂纹,前者是轧制缺陷,它平行于钢板表面,一般分布在板厚中心附近。

焊接件磁粉探伤
一、磁粉探伤机的坡口探伤
  坡口可能出现的缺陷有分层和裂纹,前者是轧制缺陷,它平行于钢板表面,一般分布在板厚中心附近。裂纹有两种,一种是沿分层端部开裂的裂纹,方向大多平行于板面;另一种是火焰切割裂纹。
坡口探伤的范围是坡口和钝边。
二、磁粉探伤机在焊接过程中的探伤
  1、层间探伤  某些焊接性能差的钢种要求每焊一层检验一次,发现裂纹及时处理,确认无缺陷后再继续施焊。另一种情况是特厚板焊接,在检验内部缺陷有困难时,可以每焊一层磁粉探伤机一次。探伤范围是焊缝金属及临近坡口。
  2、电弧气刨面的探伤  目的是检验电弧气刨造成的表面增碳导致产生的裂纹。探伤范围应包括电弧气刨面和临近的坡口。
三、磁粉探伤机焊缝探伤
  焊缝探伤的目的主要是检验焊接裂纹等焊接缺陷。探伤范围应包括焊缝金属及母材的热影响区,热影响区的宽度大约为焊缝宽度的一半。因此,要求探伤的宽度应为两倍焊缝宽度。
四、磁粉探伤机机械损伤部位的探伤
  在组装过程中,往往需要在焊接部件的某些位置焊上临时性的吊耳和夹具,施焊完毕后要割掉,在这些部位有可能产生裂纹,需要探伤。这种损伤部位的面积不大,一般从几平方厘米到十几平方厘米。
五、其它工件磁粉探伤

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